Flux del procés de producció


Passos bàsics del procés
Preparació i fusió de matèries primeres
Per produir tubs de ferro dúctil EN598, es barregen ferro brut d'alta-qualitat, ferralla d'acer i aliatges (Si, Mg) en proporcions estrictes que compleixen totalment els estàndards de materials EN598.
La mescla es fon en un forn d'inducció de{0}}freqüència mitjana a 1450-1500 graus . Durant la fusió, s'agita uniformement per garantir una fusió completa i una composició uniforme del ferro fos. El control de la temperatura-en temps real s'implementa durant tot el procés per evitar defectes de qualitat causats per una temperatura inadequada, que és una mesura clau per garantir el rendiment del material de la canonada de ferro dúctil EN598.


Nodularització i tractament de ferro fos
Per a la canonada de ferro dúctil EN598, s'afegeix un nodulitzador (aliatge de magnesi) i un inoculant (ferrosilici) al ferro fos per transformar el grafit en escates en grafit esfèric, millorant així molt la ductilitat de la canonada. Aquest procés de nodularització segueix estrictament les especificacions EN598 per a la morfologia i la distribució del grafit.
Després del tractament, els components de ferro fos es posen a prova amb un analitzador espectral. Només el ferro fos que compleix els requisits de composició de la canonada de ferro dúctil EN598 pot passar al següent procés, assegurant la consistència del rendiment de la matèria primera.
Fosa i emmotllament
La canonada de ferro dúctil EN598 adopta el procés de fosa centrífuga: el ferro fos tractat s'aboca en un motlle metàl·lic giratori (amb una velocitat de rotació de 800 a 1200 rpm, ajustada segons el diàmetre de la canonada). Sota l'acció de la força centrífuga, el ferro fos s'uneix uniformement a la paret interior del motlle per formar un tub en blanc.
La velocitat de refredament del motlle es controla estrictament entre 5 i 10 graus / min (realitzat mitjançant refrigeració per aigua o refrigeració per aire) per evitar l'esquerdament o la deformació de la canonada de ferro dúctil EN598 en blanc, garantint la precisió dimensional i la integritat estructural de la canonada.
Processament i anti-corrosió
Després de refredar la canonada de ferro dúctil EN598, es talla a la longitud estàndard de 6 metres i les juntes (com les juntes de tipus 20) es mecanitzen per garantir una precisió dimensional que compleix els estàndards EN598.
Posteriorment, es realitza un tractament anticorrosió: la paret exterior de la canonada es ruixa amb clorur d'alumini o recobriment epoxi, i la paret interior es revesteix amb ciment anti-àcid sulfúric o resina epoxi. El recobriment es cura a 80-120 graus per garantir una forta adhesió, que no només compleix els requisits de resistència a la corrosió de la canonada de ferro dúctil EN598, sinó que també allarga la vida útil de la canonada.
Inspecció i emmagatzematge
La canonada de ferro dúctil EN598 acabada se sotmet a inspeccions estrictes: inspecció d'aspecte (comprovació de fissures, fosses i defectes de recobriment), inspecció dimensional (mesura del diàmetre exterior, gruix de la paret i mida de la junta) i prova de pressió (prova de pressió d'aigua a 1,5 vegades la pressió de treball). Tots els articles d'inspecció segueixen estrictament les especificacions de prova EN598.
Les canonades de ferro dúctil qualificades EN598 s'emmagatzemen en grans magatzems-a l'aire lliure, classificats per diàmetre i estil per facilitar-ne l'accés, cosa que garanteix que els clients puguin recuperar ràpidament els models de canonades necessaris.

Garantia d'equips
L'empresa ha passat d'operacions manuals a petita -escala a una producció mecanitzada semi-automàtica, equipada amb 12 forns de fusió de mitjana-freqüència, 8 màquines de fosa centrífuga i 6 línies automàtiques de recobriment anticorrosió. Aquests dispositius avançats no només garanteixen la qualitat estable de la canonada de ferro dúctil EN598, sinó que també milloren l'eficiència de la producció, cosa que permet a l'empresa satisfer les necessitats de subministrament a gran-escala de la canonada de ferro dúctil EN598 en diferents regions i projectes. A més, la línia de producció es manté i es calibra regularment per garantir que cada procés de producció de canonades de ferro dúctil EN598 es controla amb precisió, des de la fusió de la matèria primera fins a l'emmagatzematge del producte acabat.
Principals estàndards implementats
|
PROJECTE |
XINA |
INTERNACIONAL |
EUROPA |
|
Especificacions tècniques generals per a canonades de ferro colat de grafit esferoïdal |
GB/T 13295-2013 |
ISO 2531 |
BS EN545 |
|
Especificació per a la polvorització de zinc i asfalt sobre recobriments exteriors |
GB/T17456.1 |
ISO8179-1 |
BS EN545 |
|
Especificació per al revestiment extern de morter de ciment |
GB/T17457 |
ISO 4179 |
BS EN598 |
|
Especificacions del material de la junta |
GB/T9876-88 |
ISO 4633 |
EN681-1 |
Els nostres Avantatges

Com a-conegut fabricant de canonades de ferro dúctil a la Xina, Jincheng Tianyi Casting Co., Ltd. porta tretze anys que es dedica a la indústria de les canonades de ferro dúctil. Ha aconseguit una transformació d'una operació a petita-escala a operacions mecanitzades semi-automàtiques, des de petits magatzems fins a magatzems configurables-a l'aire lliure a gran-escala. La inversió total i l'import operatiu del projecte supera els 600 milions de iuans. L'empresa ocupa una superfície de 300 hectàrees. L'empresa compta amb més de 800 empleats, inclosos 20 directius professionals i 36 responsables de control de qualitat.




